信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
刀轴精度的检验调整:
1.慢慢转动刀轴,用百分表检测,要求符合以下指标:
刀轴的径向跳动A≤0.04mm;垫板外端面跳动B≤0.05mm
2.用框架水平仪检测刀轴的水平度在全长范围内C≤0.04mm(只许上偏),如超过比值可调整刀座支承(或锯切头)至刀轴水平度在允差范围内。
3.刀轴对横梁导轴或台车轨道的交*垂直度刀轴对横梁导轨的交*垂直度超差,即锯片相对于荒料锯切平面的偏角超差,会引起荒料上部锯缝超宽。超差较多时锯出的毛板出现上薄下厚的问题(俗称斧头板)便可断定是刀轴导轨交*垂直超差所致,须调整纠正。
金刚石锯片的安全性能——一个不容忽视的质量问题
一、影响金刚石锯片安全性能因素 影响金刚石锯片安全性能的因素很多,大体上归纳为制造原因和使用原因。 由于使用不当造成“掉齿”的原因不可忽视,特别是对于手提切割机,如用力过猛,切割量过大,被切割对象松动,锯片法兰固定不紧,过分弯曲金刚石锯片及切割与金刚石锯片规定不相符的材质都易造成“掉齿长因此必须要保证正确使用金刚石锯片。由于使用不当造成“掉齿”的原因及防止措施本文不做详细探讨,本文主要分析由于金刚石锯片制造过程中造成金刚石锯片胎体与基体焊接不牢固而产生的“掉齿”原因及改进措施。
信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
上述情况出现时,请将这层毛板下锯到要求的深度,升起锯片。然后将切过的荒料外表层去掉。在留下的竖直毛板上画出离锯缝等高的AB线,将百分表吸附于锯片下沿,旋转锯片将百分表触头转至等高线上的A、B两点,并升降锯片将A、B两检测点的距离调至1m以上,测出两点的差值应不大于0.05mm/1m,超过比值即应调整。调整时只需将锯切头固定镙栓稍作松动,轻敲锯切头使之作轻微摆动,调至所要求的位置后再将螺栓锁紧即可,为防止松动后位置又发生变化,调整完毕可以再加上定位销。如原来已有定位销,调整时须先将销钉卸下,待调整完后再另钻孔打销。
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